Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) es una técnica UT avanzada que cubre las funciones de UT convencional. ESPA-1000 es un poderoso detector de defectos ultrasónicos (PAUT) con ultrasounics convencionales, FMC, TFM y pruebas de ultrasonicio de matriz en fase (PAUT). Este portátil Prueba de ultrasonicio de matriz en fase La unidad permite capturar simultáneamente tanto para TFM como PA, y mostrar en la misma pantalla.
ESPA-1000 es un poderoso detector de defectos ultrasónicos con ultrasonido convencional, FMC, TFM y PA. Esta unidad de prueba ultrasónica (PAUT) de matriz portátil (PAUT) permite capturar simultáneamente tanto para TFM como PA, y mostrar en la misma pantalla. La tecnología de procesamiento de software única aporta la mejor eficiencia y capacidad para los inspectores. Los datos son fáciles de obtener para esta unidad de prueba ultrasónica (PAUT) de matriz gradual a su alcance con las funciones perfectas de procesamiento de datos e informes, especialmente para TFM y PA. Los métodos de visualización de las imágenes A, B, C, D, S y 3D proporcionan una interfaz visual más cercana al material que se inspecciona.
Características clave
· Hasta 64-128 canales TFM proporciona más potencial de detección
· TFM Toolbox completa, imágenes TFM de 128 chips
· Configuración de transmisión y recepción de PA/UT 64: 128 PR
· Ley Focal Número 8192
· Velocidad máxima de adquisición de datos 2 GB/s
· Frecuencia digital 100 MHz / 200 MHz
· Ancho de banda (PA) 0.4MHz ~ 25MHz
· Disco duro SSD de 256 GB que se puede ampliar hasta 1 TB
· Comunicación disponible con WiFi, 3.0USB, GBE (Gigabit Ethernet), Mini DP, Bluetooth
· Captura de matriz completa (FMC): la velocidad de captura de hasta 128 elementos de matriz puede alcanzar 2 GB/s
· Método de enfoque total (TFM): FTM en tiempo real con alta eficiencia y alta resolución
· Contenedor de ley focal incorporada (FLC): Uso de la tecnología de simulación 3D para predecir la distribución de campo de sonido
· Configuraciones de hardware múltiples para cumplir con diferentes requisitos de detección: 32: 64PR, 32: 128PR, 64: 128PR, etc.
· Esta unidad de prueba ultrasónica (PAUT) de matriz gradual (PAUT) puede detectar el daño de delaminación interna de los compuestos de la matriz de resina reforzada con fibra de carbono plana con cambio de espesor gradual; Ser capaz de detectar daños en desacreditación en el honeycomb en adhesivo de núcleo de placa (piel compuesta de resina reforzada con fibra de carbono piel compuesta compuesta, sándwich de panal); Ser capaz de detectar el estado de unión del adhesivo compuesto de placa a placa de la matriz de resina reforzada con fibra de carbono.
· Esta unidad de prueba ultrasónica (PAUT) de matriz en fase puede realizar pruebas ultrasónicas de soldadura en matriz en fase, y la posición de la señal de defecto en la soldadura puede verse claramente mediante SCAN y Vista TFM. Ofrece escaneo TOFD para Weld.
· Esta unidad de pruebas ultrasónicas de matriz en fase (PAUT) proporciona la detección de pernos, engranajes y cuchillas.
· La señal de daño se puede mostrar de manera prominente mediante C Scan, y el tamaño del daño se puede medir.
Especificación técnica
Especificación de PA | |
Configuración de PA |
64: 128PR |
Número de grupo |
Se puede actualizar a 4 sondas, 8 grupos |
Método de inspección |
PA |
Poco |
16 bits |
Max. número de un punto de datos de escaneo |
8192 |
Max. número de ley focal |
8192 |
Max. transmisión de datos |
2GB/s |
Frecuencia digital |
100 MHz / 200 MHz |
Max. PRF |
20 kHz |
Forma de pulso |
Onda completa, positiva, negativa |
Rango de ganancia |
0-80DB |
Voltaje del generador de pulso |
100V/200V |
Ancho de pulso |
20ns - 1250ns |
Ancho de banda del sistema |
0.4MHz - 25MHz |
Captura TCG |
Captura multipunto de TCG |
Especificación TFM/FMC |
|
Función |
TFM/FMC |
Receptor de pulso |
64: 128 |
Profundidad de bit |
16 |
Velocidad de cuadro |
256*256:hasta 80Hz |
Modo TFM |
TFM de modo múltiple paralelo |
Captura |
PA + TFM Captura paralela |
Resolución TFM |
1024*1024 |
Almacenamiento |
Un almacenamiento de escaneo |
Postprocesamiento |
Apoyo a TFM Postprocesamiento |
Especificación de software |
|
Experiencia |
El software se ejecuta sin problemas y amigables |
Identificación de la sonda |
Identificación de sonda automática |
Identificación del escáner |
Identificación automática del escáner |
Identificación de cuña |
Identificación automática de cuña |
Método de enfoque |
Verdadera profundidad, ruta de sonido, proyección |
Cálculo de la ley focal |
Cálculo de la ley focal 2d |
Guía |
Guía de instalación |
Espejo |
Mirrización de pantalla inalámbrica |
Mando a distancia |
Control remoto inalámbrico |
Escanear |
S escaneo |
Fusionar el archivo |
Fusionar el archivo en tiempo real |
Vista de datos |
Vista de datos 3D |
Transmisión |
Transmisión inalámbrica |
Otra especificación |
|
Tamaño |
340 × 240 × 96 mm |
Peso |
Aproximadamente 4.8 kg, incluida una batería |
Pantalla |
11.6 pulgadas |
Tecnología de pantalla táctil |
Tecnología de pantalla táctil capacitiva |
Temperatura de trabajo |
-10 ° C ~ +45 ° C (14 ~ 113 ° F) |
Temperatura de almacenamiento |
-10 ° C ~ +60 ° C (14 ~ 140 ° F) (con batería incorporada) |
Número de ventilador de enfriamiento |
2 fanáticos |
Temperatura de operación |
Hasta el 70% sin enfriar a 45 ° C (113 ° F) |
Tiempo de ejecución de la batería |
Corre durante 4 horas de 2 baterías (con rendimiento en caliente) |
Capacidad del disco duro |
256GB SSD (se puede ampliar hasta 1TB) |
Periféricos |
2 puertos de USB3.0, 4 puertos de alarma, wifi, Mini DP |
Canal |
Con canal de PA |
Mostrar la aplicación
Prueba ultrasónica de matriz en fase (PAUT) de tablero laminado de fibra de carbono
La primera fila está a una profundidad de 2.5 mm debajo de la superficie, con defectos incrustados de (12.7 ~ 20 mm) *51 mm y φ25.4 mm. La segunda fila está a una profundidad de 0.5 mm debajo de la capa superficial, con defectos incrustados de 12.7*12.7, 12.7*25.4 y 12.7*38 mm. La tercera fila está a una profundidad de 2.5 mm debajo de la capa superficial, con defectos incrustados de 12.7*12.7, 12.7*25.4 y 12.7*38 mm.
Pruebas ultrasónicas de matriz por fase (PAUT) de papel de panal de fibra de carbono.
Hay cuatro defectos de φ30 mm, φ20 mm, φ10 mm y φ8 mm incrustados en la capa glial.
Prueba ultrasónica de matriz en fase (PAUT) de panel de panal de aluminio de aluminio de aluminio
Hay cuatro defectos de φ30 mm, φ20 mm, φ10 mm y φ8 mm incrustados en la capa glial.
Pruebas ultrasónicas de matriz en fase (PAUT) del método de enfoque total (TFM)
Prueba ultrasónica de matriz en fase (PAUT) del simulador de ascensor de la aeronave
Desmontaje de desacuerdo de la fibra de carbono adhesivo del núcleo de la placa
Desmontaje de desacuerdo de la fibra de carbono de revestimiento rígido del panel
Inspección de laminación de la fibra de carbono de revestimiento rígido del panel
Inspección de laminación del simulador de cola vertical en el medio de la piel inferior