El sistema NDT de inspección de tubos EEC-2004S está diseñado con pruebas de corrientes parásitas (ECT), endoscopio, pruebas de campo remoto (RFT), pruebas de baja frecuencia (LFT), memoria magnética metálica (MMM) y fuga de flujo magnético (MFL). este instrumento. El diseño todo en uno hace que el cuerpo pequeño tenga una función potente.
Este probador electromagnético multifuncional inteligente hacer el La inspección es mucho más fácil, rápida y precisa. Este instrumento incluye pruebas de corrientes parásitas (ECT) con endoscopio, pruebas de campo remoto (RFT), pruebas de baja frecuencia (LFT), memoria magnética de metal (MMM) y fuga de flujo magnético (MFL). El diseño todo en uno hace que el cuerpo pequeño tenga una función potente.
Diseñado con 3 unidades de mezcla y mapeo de láminas de tubos, este instrumento se usa ampliamente para la inspección de tuberías pequeñas, tubos de intercambiadores de calor y tubos de calderas, tanto para acero al carbono como para materiales no ferrosos.
Las configuraciones de inspección para diferentes aplicaciones se pueden almacenar en archivos y simplemente recuperarlas cuando sea necesario. Los datos de prueba se pueden guardar y recuperar para reproducirlos.
Especificaciones | |
Batería | Batería de litio, largo tiempo de trabajo de 10 horas por carga. |
Fuente de alimentación | Batería de litio incorporada (14,8 V, 5,7 AH) |
Idioma | inglés y chino |
Temperatura de funcionamiento | -20°C a +55°C |
Dimensiones del instrumento | 2,0 kg; 290 mm x 210 mm x 42,5 mm |
ECT/RFT/LFT | |
Frecuencia | 8 frecuencias por canal con 64Hz-5MHz para ECT, 5Hz-5KHz para RFT/LFT |
Canal | 8 canales |
Fase | 0-359° en pasos de 0,1° |
Ganar | 0-90 dB en pasos de 0,5 dB |
Unidad de mezcla | 3 unidades de mezcla para suprimir la señal de ruido a una frecuencia constante |
Mapeo de láminas tubulares | El mapeo de la placa de tubos se basa en el diseño real del tubo y el resultado de la prueba está marcado en diferentes colores. |
Calibración | Calibración sobre fallas conocidas y generación automática de curva de calibración. Los datos de calibración se pueden guardar y recuperar fácilmente cuando sea necesario. |
Filtrar | Paso alto: 0-500 Hz; Paso bajo: 10-10000 Hz; Digitales: 1-100 |
Visualización de la pantalla | Gráfico de tiras en tiempo real, plano de impedancia, vídeo con ECT, lámina de tubos |
Tipo de sonda | Diferencial, absoluto, bobina envolvente, lápiz, plano, sector, matriz, RFT, LFT |
Nivel de conducción | 8 niveles |
Balance | Balanza electrónica digital rápida |
Memoria magnética metálica (MMM) | |
Canal | 8 canales |
Modo de visualización | Cuatro tipos de modos de visualización |
Tipo de señal | Valor S, valor K |
Método de calibración | Sonda/campo geomagnético |
Reloj de medida de distancia | Reloj interior, reloj exterior |
Paso | 1-256 mm |
Ganar | 0-90 dB en pasos de 0,5 dB |
Tipo de alarma | El valor de HP pasa por el nivel CERO (puerta 10-1000), alarma K (1-500) |
Filtro Digital | 1-100 |
Supresión de fondo | Apagado, +S1, -S1 |
Fuga de flujo magnético (MFL) | |
Canal | 8 canales |
Modo de visualización | Cuatro tipos de modos de visualización |
Máx. Velocidad de prueba | 0,5 m/s |
Paso | 1-256 mm |
Ganar | 0-90 dB en pasos de 0,5 dB |
Reloj de medida de distancia | Reloj interior, reloj exterior |
Filtro de paso alto | 0-500Hz |
Filtro de paso bajo | 10-10000Hz |
Características avanzadas
• ECT con endoscopio para inspección de defectos, RFT para inspección de tuberías de acero al carbono en servicio, LFT para materiales ferrosos sin saturación, MMM para evaluación de concentración de tensión y MFL para inspección de materiales ferrosos y medición de espesor.
• Inspección de defectos de alta precisión, como grietas, rayones, agujeros, hoyos, etc.
• 8 planos de impedancia y gráficos de tiras en tiempo real
• Se pueden llamar consejos de operación y función de ayuda para mostrar información relevante
• Los parámetros se pueden almacenar con antelación y solicitarlos fácilmente para su inspección cuando sea necesario.
• Conectores para Internet y codificador.
• Idiomas disponibles en inglés y chino.
Ampliamente utilizado para
• Detección de grietas en componentes de aviones, ejes, piezas de máquinas, pernos, etc.
• Inspección de superficies para soldaduras con o sin recubrimiento.
• Inspección en servicio, en línea y fuera de línea de tuberías soldadas y sin costura
• Inspeccionar tubos de intercambiadores de calor ferrosos y no ferrosos, tubos de calderas y tuberías pequeñas.
• Clasificar diferentes condiciones de tratamiento térmico y diferentes materiales.
• Diagnóstico temprano de daños por fatiga en los componentes mediante la detección de la concentración de tensiones.